Sayısal kontrol teknolojisinin hızlı gelişmesiyle birlikte takım tezgahı endüstrisi teknolojisi de hızla gelişmiştir. Bunlar arasında, yüksek hızlı işleme, tezgahın işleme hızını artırabilir ve iş parçasının işleme çevrimini kısaltabilir. Bu, yüksek hızlı işleme gereksinimlerini karşılamak için takım tezgahı milini ve ilgili bileşenlerini gerektirir. Şu anda, CNC takım tezgahı iş mili yatakları temel olarak dört tip yapısal tip ile sınırlıdır: eğik bilyalı rulmanlar, silindirik makaralı rulmanlar, iki yönlü baskı eğik bilyalı rulmanlar ve konik makaralı rulmanlar.
Hassas eğik bilyalı rulman rulman çelikten imal edilmiştir. Rulmanın noktaları:
1. temas yorgunluk gücü
Döngüsel yükün etkisi altında, rulman yorulma hasarına, yani yatağın önemli bir hasar durumu olan çatlama ve ayrışmaya kolayca maruz kalır. Bu nedenle, yatağın hizmet ömrünü artırmak için, yatak çeliği yüksek bir temas yorulma dayanımına sahip olmalıdır.
2. Aşınma direnci
Yatak işinde, yalnızca yüksük, yuvarlanma elemanı ve bakım çerçevesi arasındaki yuvarlanma sürtünmesi meydana gelmez, aynı zamanda kayma sürtünmesi de meydana gelir, böylece yatak parçaları doğrudan aşınır. Rulman parçalarının aşınmasını artırmak, rulman hassasiyetini ve dengesini korumak ve servis ömrünü uzatmak için rulman çeliği iyi aşınma direncine sahip olmalıdır.
3. Sertlik
Sertlik, rulman kalitesinin önemli bir kalitesidir ve temas yorulma dayanımı, aşınma direnci ve elastik limit üzerinde dolaylı bir etkiye sahiptir. Uygulama koşullarında yatak çeliğinin sertliği, yatağın yüksek temas yorulma dayanımı ve aşınma direnci elde etmesini sağlayan HRC61 ~ 65'e ulaşmalıdır.
4. Anti-pas performansı
İşleme, depolama ve işletme sırasında rulman parçalarının ve bitmiş ürünlerin korozyon ve paslanmasını önlemek için, rulman çeliklerinin iyi pas önleme performansına sahip olması gerekir.
5. İşlem performansı
Tüketim sırasında, rulman parçalarının birçok soğuk ve sıcak işlem adımından geçmesi gerekir. Az miktarda, yüksek mukavemetli ve yüksek kaliteli talebi yerine getirmek için rulman çeliği iyi işlem performansına sahip olmalıdır. Örneğin, soğuk, ısıl şekillendirme özellikleri, işlenebilirlik, sertleşebilirlik ve benzerleri. Yukarıdaki temel gereksinimlere ek olarak, rulman çeliği ayrıca uygun kimyasal bileşimin, ortalama dış organizasyonun, daha az metalik olmayan kapanımların, dış görünüm kusurlarının uygunluğunun ve normal konsantrasyonu aşmayan dekarburizasyon katmanının görünümünün gereklerine de ulaşmalıdır.
