Yatak arıza modlarını ve çalışma yüzey katmanını etkileyen anahtar faktörlerin analizi

Yaygın rulmanların yaygın başarısızlık modları temel olarak şunları içerir: yüzey temas yorgunluğu, aşındırıcı aşınma, yapışkan aşınma ve aşındırıcı aşınma . Bu sorunlar genellikle . Bu nedenle, çalışma yüzeyinin kalitesi doğrudan rulmanın güvenilirliği ve hizmet ömrü ile doğrudan ilişkilidir ve önemidir.

Yatağın çalışma yüzeyinin kalitesinin incelenmesi genellikle aşağıdaki yönleri kapsamaktadır:
l Yüzey morfolojisinin analizi;
l Yüzey malzemelerinin ve metamorfik tabakaların yapısal çalışması;
l Yüzey stresi durumunun değerlendirilmesi;
l ve yüzey aşınması ve korozyon durumunun tartışılması .
Yatağın çalışma yüzeyi sıcak ve soğuk işlemeye tabi tutulduğundan ve yağlama ortamının etkisi olduğu için, mikro yapısı, fiziksel ve kimyasal özellikleri ve mekanik özellikleri genellikle ., bu tür etkilenen yüzey alanları olarak adlandırılırsa, bu metamorfizme neden olarak adlandırılırsa, bu metamorfizme neden olursa, bu metamorfizme neden olursa, Katman . Bu nedenle, yatak yüzeyi bozulma tabakasının analiz edilmesi sadece kalite kontrolünün önemli bir parçası değil, aynı zamanda arıza teşhisi için de önemli bir temeldir .
Taşlama bozulma tabakasının oluşum mekanizmasından, ısı ve taşlama kuvveti aşağıdaki gibi olan ana etkileyici faktörlerdir:
1. Taşlama ısının etkisi
Taşlama işlemi sırasında, taşlama tekerleği ve iş parçası arasında yoğun bir sürtünme meydana gelir, büyük miktarda enerji serbest bırakır, yerel alanın ısı iletim hesaplama modeli veya kızılötesi/termokuple sıcaklık ölçüm yöntemi aracılığıyla anında ısınmasına neden olur, öğütme alanının anlık sıcaklığının 0 {{3} 'nin anlık sıcaklığının 0 {{3} 1'de 1500 dereceye ulaşabileceği bilinebilir. Böyle yüksek sıcaklık aşağıdaki sorunlara neden olabilir:
yüzey tabakasının lhigh-sıcaklık oksidasyonu;
Lamorf yapı metal yapıda görülür;
lhigh-sıcaklık temperleme veya ikincil söndürme meydana gelir;
Şiddetli vakalar, yüzey yanıklarına veya çatlaklara bile neden olabilir .
2. yüzey oksit tabakası
Anlık yüksek sıcaklık, çeliğin yüzeyinde yaklaşık 20 ~ 30 mikron kalınlığa sahip ince bir demir oksit tabakasının oluşumuna neden olur . Oksit tabakasının kalınlığı, toplam öğütme metamorfik tabakasının kalınlığı ile yakından ilişkilidir, bu nedenle öğütme kalitesini değerlendirmek için önemli bir gösterge haline gelmiştir . {
3. Amorf Yapı Katmanı
Yüzey erimiş bir duruma ısıtıldığında, erimiş metal yaklaşık 10 nanometre kalınlığa sahip amorf bir tabaka oluşturmak için hızla soğuyacaktır . Bu tabakanın yüksek sertlik ve tokluğa sahip olmasına rağmen, çok incedir ve hassas işleme sırasında kolayca çıkarılabilir .
4. Yüksek sıcaklık temperleme katmanı
Taşlama sıcaklığı, malzemenin tavlama sıcaklığından daha yüksek, ancak östenitize edici sıcaklığa ulaşmazsa, iş parçasının yüzeyi yeniden ayarlama dönüşümüne maruz kalacaktır . Bu, malzeme sertliğinin azalmasına neden olur ve sıcaklık ne kadar yüksek olursa, sertlik daha yüksek olursa .
5. ikincil söndürme katmanı
Yerel sıcaklık östenitize edici sıcaklığı (AC1) aştığında, yüzey metali, isminin yetersiz soğutma nedeniyle "söndürme" olmasına rağmen, martensit .} oluşturmak için tekrar söndürülecektir, bu katman genellikle son derece düşük sertliğe sahip bir yüksek sıcaklık temperleme tabakası olarak görünür .
6. öğütme çatlakları
İkincil söndürme, yüksek sıcaklık temperleme bölgesi ve ikincil söndürme bölgesinin birleşiminde . iş parçası yüzeyinde stres dağılımını değiştirir, bu çatlaklar genellikle orijinal oustenit sınırları boyunca uzanır, bu çatlaklar genellikle orijinal oustenit sınırları boyunca . ' iş parçası hurdaya çıkarıldı .
7. öğütme kuvveti kaynaklı metamorfik katman
Taşlama işlemindeki kesme kuvveti, sıkıştırma kuvveti ve sürtünme kuvveti, yüzeyde birlikte hareket eder, bu da yüksek yönlü bir plastik deformasyon tabakası ve bir çalışma sertleştirme tabakası üretilmesi kolaydır, böylece artık streste değişikliklere neden olur .
8. soğuk plastik deformasyon katmanı
Her aşındırıcı tanesi, genellikle negatif bir tırmık açısıyla . kesme işlemi sırasında, aşındırıcı tahıllar da iş parçası yüzeyi üzerinde belirgin bir ekstrüzyon ve çiftçilik katmanı .}. {} {
9. termoplastik deformasyon katmanı
Anlık yüksek sıcaklıktan etkilenen yüzey malzemesinin elastik sınırı, sıkıştırma ve sürtünme etkisi altında . ., yüzey metali . Bu yüksek sıcaklık deformasyon derecesi, yüzey sıcaklığının artmasıyla artar .
10. çalıştırma katmanı
Mikro sertlik testi ve metalografik analizde, genellikle deformasyondan kaynaklanan sertliğin arttığı, aynı zamanda . malzemesinin daha fazla öğütülmesine zorluklar getirdiği bulunmuştur.
11. Dekarbürizasyon katmanının etkisi
Taşlamaya ek olarak, döküm veya ısı işlemi sırasında ısıtma da yüzey dekarbürizasyonuna neden olabilir . Dekarbürizasyon tabakası sonraki işlemlerle tamamen uzaklaştırılmazsa, yüzey sertliğini ve yapısal mukavemeti zayıflatır, . rulmanın erken başarısızlığı için gizli bir tehlike haline gelir.
Özetle, yatak yüzey kalitesindeki değişiklik, ısı, mekanik etki ve işleme ortamı . bu metamorfik katmanların oluşum mekanizması ve organizasyonel yapısı üzerinde derinlemesine araştırmalar gibi birçok faktörden derinden etkilenmektedir.