Rulman takıldıktan sonra belirtilen yağlayıcıyı ekleyin ve ardından rulmanda gürültü ve sıcaklık olup olmadığını kontrol etmek için bir test çalıştırması gerçekleştirin.
Test çalıştırması kısmi yük koşulları altında gerçekleştirilmelidir. Geniş bir hız aralığı olması durumunda orta ve düşük hızlarda çalıştırılmalıdır.
Her durumda, oynak makaralı rulmanlar yüksüz koşullarda çalıştırılmamalı ve yüksek hızda çalışmaya hızlandırılmamalıdır, çünkü yuvarlanan parçalar rulman kanalı üzerinde kayabilir, kanala zarar verebilir ve kafes de izin verilmeyen basınca maruz kalabilir. Normal şartlar altında, rulman düzgün bir"grunt" ses.
Rulman ıslığı veya delici ses, yetersiz yağlamayı gösterir.
Rulmandan gelen düzensiz gümbürtü veya gümleme sesi, çoğunlukla rulmanda pislik bulunmasından veya montaj sırasında rulmanın hasar görmesinden kaynaklanır.
Yatak sıcaklığı, çalıştırmadan hemen sonra yükselir, bu normaldir.
Örneğin, gresle yağlama durumunda, gres yatağın içinde eşit olarak dağılana kadar yatak sıcaklığı düşmeyecek ve ardından denge sıcaklığına ulaşılacaktır.
Anormal yüksek sıcaklık veya sürekli sıcaklık artışı, yatağın içinde çok fazla yağlayıcı olabileceğini veya yatağın radyal veya eksenel deformasyona uğradığını veya boşluğun çok küçük olduğunu gösterir. Diğer nedenler, ilgili bileşenlerin yanlış üretimi veya montajı veya contaların aşırı sürtünmesini içerir.
Test çalıştırması sırasında veya test çalıştırmasından hemen sonra, contaların düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilmeli ve yağlama ekipmanının yağ seviyesi ve yağ deposu da kontrol edilmelidir. Rulmanın içinin kirlenip kirlenmediğini veya rulmanın içindeki bileşenlerin aşınmış olup olmadığını belirlemek için bir yağlayıcı numunesi almak da gerekli olabilir.
Rulman ömrünü etkiler
Kullanım faktörleri ve iç faktörler
Oynak makaralı rulmanların hizmet ömrünü etkileyen, kullanım faktörleri ve iç faktörlerden daha ayrıntılı olarak açıklanabilecek birçok faktör olabilir.
Kullanım faktörü esas olarak kurulum ayarı, kullanım ve bakım, bakım ve onarımın teknik gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını ifade eder.
Oynak makaralı rulmanların montajı, kullanımı, bakımı ve bakımı için teknik gerekliliklere göre, çalışan yatağın yük, hız, çalışma sıcaklığı, titreşim, gürültü ve yağlama koşullarını izleyin ve inceleyin ve anormallik varsa derhal nedenini bulun. bulundu. Normale döndürmek için ayarlayın.
Kurulum koşulları, faktörlerin kullanımında en önemli faktörlerden biridir. Rulmanlar genellikle yanlış kurulum nedeniyle değişir, bu da komple rulman setinin çeşitli parçaları arasındaki stres durumunda değişikliklere neden olur. Rulman anormal bir durumda çalışıyor ve hizmet ömrünü erken bitiriyor.
Rulman takılırken uygulanan büyük veya küçük kuvvet, rulmanın performansını ve ömrünü etkileyecek ve ayrıca rulmana zarar verecektir. Kuvvet uygulama sürecinde dikkat edilmesi gereken dört ipucu şunlardır:
1. Uygulanan kuvvet, darbe olmaksızın sabit ve düzgün olmalıdır. Bu, yağ basıncının veya yumuşak bir çekme veya basınç uygulayabilen aletlerin kullanılmasını gerektirir. Çekiçleme gerçekten gerekli olduğunda, daha yumuşak bir bakır kovan vb. içinden geçirilmelidir. Düşen metal yastıklıdır ve çarpma kuvveti mümkün olduğunca yumuşaktır. Çekiçleme için bakır çubuk veya bakır çekiç kullanmak en iyisidir.
2. İş tamamlanıncaya kadar kuvvet uygulamasına devam edilmelidir. Örneğin, yatak takıldığında, halkanın (rondelanın) uç yüzünün yuva deliğinin uç yüzüne veya yuvaya dayanmasını sağlamak için yatak doğru konumda yeni kurulduğunda kuvvet uygulaması durdurulmalıdır. şaftın omuzu.' yerine oturamayacak kadar dar.
3. Uygulanan kuvvetin ortaya çıkan kuvveti, kuvvet uygulama noktasının düzgün, simetrik ve kararlı olmasını ve kuvvetin küresel bir yüzeyden veya eksene paralel olmasını gerektiren mümkün olduğunca yatağın ekseninden geçer.
4. İç halkayı (mil halkası) takarken ve sökerken iç halkadan kuvvet uygulanmasını ve dış halkayı takarken ve sökerken dış halkadan kuvvet uygulanmasını gerektiren yuvarlanma elemanlarından kuvvet uygulamaktan kaçının.
Rulmanın montajı ve demontajı sırasında uygulanan kuvvetin stabil ve düzgün olması gerektiği sürece darbe olmamalıdır ve iş tamamlanıncaya kadar kuvvet devam etmelidir. Daha sonra kurulum sırasında yatağa herhangi bir zarar gelmeyecektir.
Oynak makaralı rulman malzemelerinin metalurjik kalitesi, oynak makaralı rulmanların erken arızalanmasını etkileyen ana faktördü. Metalurjik teknolojinin ilerlemesiyle (yatak çeliğinin vakumla gazdan arındırılması vb.) Hammaddelerin kalitesi iyileştirildi.
Hammadde kalitesi faktörlerinin rulman arızası analizindeki oranı önemli ölçüde düşmüştür, ancak yine de rulman arızasını etkileyen ana faktörlerden biridir. Doğru malzeme seçimi, rulman arızası analizinde hala dikkate alınması gereken bir faktördür.
Oynak makaralı rulmanların imalatı genellikle dövme, ısıl işlem, tornalama, taşlama ve montaj gibi birden fazla işlemi içerir. Her bir işleme teknolojisinin rasyonelliği, ilerlemesi ve kararlılığı, rulmanın ömrünü de etkileyecektir.
Bunlar arasında, bitmiş rulmanın kalitesini etkileyen ısıl işlem ve taşlama işlemleri, genellikle rulmanın arızalanmasıyla daha doğrudan ilişkilidir. Son yıllarda yatak çalışma yüzeyinin bozulan tabakası üzerine yapılan çalışmalar, taşlama işleminin yatak yüzeyi kalitesi ile yakından ilişkili olduğunu göstermiştir.
Oynak makaralı rulmanların hizmet ömrü analizinin ana görevi, çok sayıda arka plan malzemesine, analiz verilerine ve arıza modlarına dayanarak rulman arızasına neden olan ana faktörleri bulmak ve böylece servis ömrünü uzatmak için iyileştirme önlemleri önermek. rulman ve kaçının Rulmanın ani erken arızası meydana geldi.
Oynak makaralı rulman titreşimi, titreşim yönüne göre üç tipe ayrılabilir:
1. Radyal titreşim Yatak halkasının radyal düzleminde titreşim.
2. Eksenel titreşim Yatağın ekseni boyunca titreşim.
3. Açısal titreşim Halkanın radyal düzleminin çapa göre salınımı.
Üretim mekanizmasına göre oynak makaralı rulmanların titreşimi aşağıdaki üç tipe ayrılabilir:
1. Yatak yapısının doğal titreşimi
(1) Dış halkayı, elastik bir cismin neden olduğu doğal bir titreşim olarak kabul edin.
(2) Dış halka, çelik gövdenin neden olduğu doğal titreşim olarak kabul edilir.
(3) Çelik bilye, çelik gövdenin doğal titreşimi olarak kabul edilir.
2. Zorlanmış titreşim
(1) Yuvarlanan elemanlar titreşimden geçer Yuvarlanan elemanların rulman çalışırken yük hareket hattından periyodik olarak geçmesinin neden olduğu titreşim.
(2) Yatak parçalarının üretim hatalarından kaynaklanan titreşim.
3. Şok ve titreşim
Halkanın yuvarlanma yolunun yüzeyinde veya yuvarlanma elemanlarının yüzeyinde çizikler, çapaklar, pas lekeleri, oyuklaşma, soyulma çukurları ve toz gibi kusurlar olduğunda, rulman darbe şeklindeki titreşimi uyaracaktır. Darbenin periyodu hız ile ters orantılıdır ve genlik kusurun boyutu ile ilgilidir.
Oynak makaralı rulmanların titreşimi, genellikle yukarıda belirtilen çeşitli titreşim türlerinin sonucudur. Çok sayıda deneysel çalışma, yatak parçalarının yüzeyindeki dalgalanmanın, normal yatak işletimi altında yatak titreşimine neden olan ana faktör olduğunu göstermiştir.
